ООО Асбестовский Ремонтно-Машиностроительный завод: зуб ковша ЭКГ, рукоять ЭКГ-5, редуктор ЭКГ и звено гусеничное

Главная Услуги Термообработка металлов

Термообработка металлов

Печать

ООО "Асбестовский ремонтно-машиностроиетльный завод" оказывает широкий перечень услуг по термообработке металлов.

Термообработка металла является важной частью производственного процесса при изготовлении различных узлов и агрегатов в металлургической промышленности.

После термообработки металл улучшает свои свойства по твердости и прочности за счет изменения кристаллической решетки.

Виды термообработки


После каждого этапа термообработки металл проверяется в центральной заводской лаборатории на соответствие расчетным свойствам.

Термическая термообработка металла:

Отжиг металла

Металл нагревается до заданной температуры, а затем охлаждается с определенной скоростью, в результате чего устраняется неоднородность металла, снижается внутреннее напряжение, и немного уменьшается твердость сплава, что значительно облегчает его последующую механическую обработку.

Нормализация металла

Нормализация  металла на заводе АРМЗ

Данный процесс подразумевает нагрев металлов, выдерживание в температурном коридоре и последующее охлаждение на воздухе. Термообработка стали методом нормализации идеальна для формирования мелкозернистой структуры,
повышения прочности и вязкости, а также для уменьшения жесткости перед резанием и выравнивания структуры перед последующей термообработкой.

Закалка металла

Закалка металла на заводе АРМЗ

Данный процесс термообработки используется с целью повышения твердости металла и уменьшения его пластичности. Данный процесс схож с отжигом металла, но процесс охлаждения происходит намного быстрее за счет использования принудительного охлаждения в виде воды или специальных жидкостей.

От правильной закалки будут зависеть основные свойства металла.

На заводе АРМЗ на протяжении десятков лет работает литейный цех, который на сегодняшний день оснащен как старым и надежным оборудованием, так и современным, обеспечивающим термообработку металлов по строгим стандартам качества.
Постоянный контроль нагрева и охлаждения металла позволяет минимизировать коробление металла.

Отпуск металла

Отпуск металла на заводе АРМЗ

Данная процедура немного уменьшает эффект от закалки, снимает напряжение, уменьшает хрупкость, повышает вязкость металла. Правильно произведенный отпуск металла лишь немного уменьшает твердость, при этом увеличивает пластичность, ударную вязкость и общую прочность сплава.

Термомеханическая обработка металла

При данном методе термообработки металлическая заготовка назревается до необходимой температуры, после чего применяется пластическая деформация. Это возволяет повысить вязкость металла и уменьшить хрупкость.

Химико-термическая обработка металла

Химико-термическая обработка металла на заводе АРМЗ

Химико-термическая обработка включает в себя не только воздействие с помощью высокой температуры, но и химическое воздействие на металл. В результате металл приобретает повышенную прочность и износостойкость, а также устойчивость к агрессивным средам и огнестойкость.

Оборудование для термообработки

Наш завод оснащен современным оборудованием для термообработки металлов. Мы можем производить термообработку больших крупногабаритных изделий при помощи газовых, электропечей, установки ТВЧ и плазменной закалки.

Оборудование для термообработки Габариты изделия Виды ТО
Печь шахтная электрическая блок №1 O 1600 мм H 3000 Масса садки 6000 кг Отжиг Нормализация Отпуск Горячий съем/посадка узлов и деталей Цементация Искусственное старение Закалка Улучшение
Печь шахтная электрическая блок №1 O 1000 мм H 1000 Масса садки 1250 кг Отжиг Нормализация Отпуск Горячий съем/посадка узлов и деталей Цементация Искусственное старение Закалка Улучшение
Установка ТВЧ Поверхностная закалка Пайка Отпуск Горячая посадка/съем
Установка плазменной закалки Поверхностная закалка крупногабаритных изделий
Печь шахтная электрическая блок №1, БГЦ O 1600 мм H 3000 Масса садки 6000 кг Отжиг Нормализация Отпуск Горячий съем/посадка узлов и деталей Цементация Искусственное старение Закалка Улучшение
Электропечь 950х450х450 Масса садки 125 кг Отжиг Нормализация Отпуск Горячий съем/посадка узлов и деталей Цементация Искусственное старение Закалка Улучшение
Газовая печь с выкатным подом. Лит. Цех. 1000х2450х5000 Масса садки 25000 кг Отжиг Нормализация Отпуск Горячий съем/посадка узлов и деталей Закалка Улучшение
 

   Основная продукция

Назад Вперед

Зуб ковша

Зуб ковша

Производство зуба ковша для экскаваторов ЭКГ-5, ЭКГ-8И, ЭКГ-10, ЭКГ-12.5, ЭО, ЭШ и прочей горной техники. Повышенной твердости, износостойкий...

Гусеничное звено

Гусеничное звено

Гусеничное звено для экскаваторов ЭКГ-5А, ЭКГ8И, ЭКГ-12.5, ЭО-2503, бурового станка СБШ-250 и другой техники. Повышенная износостойкость...

Ремонт подвижного состава

Ремонт подвижного состава

Производство и капитальный ремонт тяговых агрегатов ПЭ-2М, вагона-самосвала 2ВС-105, электровоза АМ8Д, колесно-моторных блоков, автосцепного устройства вагона...

Вагонетка шахтная грузовая

Вагонетка шахтная грузовая

Производство шахтных грузовых вагонеток ВГ-4,5-750, ВГ-9,0-750, ВО-0,5, ВО-0,8 и комплектующих к ним, а так же колесных пар для электровоза К-14М...

Новинки

Расточка, шлифовка, полировка головки блока цилиндров ГБЦ и коленвала Фрезеровка/шлифовка ГБЦ и головки блока цилиндров двигателя автомобиля любой сложности.
Шлифовка коленвала.


Ковш ЭКГ-8ИКовш ЭКГ-8И

На складе

Ковш ЭКГ-8И

Зуб ковша ЭКГ-5
чертеж: 1080.02.11

Зуб ковша ЭКГ-5
чертеж: 1085.52.06Л

Звено гусеничное ЭКГ-5
чертеж: 1080.34.01

Засов ЭКГ-5
чертеж: 1080.02.108

Зуб ковша ЭКГ-8И
чертеж: 1010.29.02-6К

Звено гусеничное ЭКГ-8И
чертеж: 3519.05.03.004Р

Засов ЭКГ-8И
чертеж: 5519.001

Зуб ковша ЭКГ-12.5
чертеж: 3504.29.06.000Д

Звено гусеничное ЭКГ-12.5
чертеж: 3535.06.04.001

Засов ЭКГ-12.5
чертеж: 3535.01.02.202

Коронка зуба ковша
чертеж: 1060.61.403

Звено гусеничное СБШ
чертеж: 61.01.06.02А

Механизм хода правый
чертеж: 3519.05.05.000

Механизм хода левый
чертеж: 3519.05.04.000

Редуктор подъемной лебедки
чертеж: 3519.09.04.000

Редуктор напорной лебедки
чертеж: 3519.10.03.000

Редуктор механизма поворота
чертеж: 3519.11.02.000

Подробнее


Разработка сайта Site-Future.ru
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru

ООО "АРМЗ" © 2009-2018 Все права защищены.

Свердловская обл., г. Асбест, ул. Заводская, 14
Тел./факс: +7 (34365) 42-942