Услуги по неразрушающему контролю

Печать

ООО "АРМЗ" предлагает услуги по неразрушающему контролю и технической диагностике состояния объектов.

Заводская лаборатория неразрушающего контроля имеет все необходимое оборудование для проведения контроля оборудования, материалов и сварных соединений неразрушающими методами при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции и техническом диагностировании  объектов.

Мы хорошо знаем и применяем различные методы:радиографический, ультразвуковой, магнитный, вихретоковый, капиллярный в зависимости от целей и требований заказчиков.

Радиографический контроль применяются для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, инородных включений (шлаковых), а также для выявления недоступных для внешнего осмотра подрезов, выпуклости и вогнутости корня шва, превышения проплава.

Радиографический контроль проводится промышленным рентгеновским аппаратом или гамма - дефектоскопом. Выбор конкретного источника излучений зависит от просвечиваемой толщины, а так же геометрии просвечивания.

Ультразвуковая дефектоскопия позволяет производить контроль сварных соединений, сосудов и аппаратов высокого давления, трубопроводов, поковок, листового проката и другой продукции.

По сравнению с другими методами неразрушающего контроля ультразвуковой метод обладает важными преимуществами:

- безопасность для человека (в отличие от рентгеновской дефектоскопии)

- возможностью вести контроль непосредственно на рабочих местах без нарушения технологического процесса

Ультразвуковая толщинометрия применяется в случаях недоступности или труднодоступности объекта для измерения его толщины механическим измерительным инструментом., определении толщины стенок труб, котлов, сосудов, то есть объектов замкнутого типа или с односторонним доступом.

Вихретоковый контроль основан на использовании вихревых токов, применяется для обнаружения нарушения сплошности, неоднородностей структуры, при измерении толщин покрытий, листовых материалов и труб.

Магнитопорошковый контроль.   При использовании метода магнитопорошковой дефектоскопии на намагниченную деталь наносится магнитный порошок или магнитная суспензия, представляющая собой мелкодисперсную взвесь магнитных частиц в жидкости.

К дефектам, выявляемым магнитным методом, относят такие дефекты как: трещины, волосовины, неметаллические включения, несплавления, флокены. Выявление дефектов возможно в том случае, если они выходят на поверхность изделия или залегают на малой глубине (не более 2-3 мм).

Капиллярная дефектоскопия применяется при необходимости выявления малых по величине дефектов, к которым не может быть применен визуальный контроль Капиллярные методы используются для контроля объектов любых размеров и форм, изготовленных из черных и цветных металлов и сплавов, стекла, керамики, пластмасс и других неферромагнитных материалов. С помощью капиллярной дефектоскопии возможен контроль объектов из ферромагнитных материалов в случае, если применение магнитопорошкового метода невозможно в связи с условиями эксплуатациями объекта или по другим причинам.

Лаборатория неразрушающего контроля аттестована в единой системе оценки соответствия в области промышленной,экологической безопасности в энергетике и строительстве.